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冷轧过程中残留在板带表面上的油污严重影响板材外观质量。冷轧机组为国产设备,板面除油手段少,油污油斑缺陷较明显,严重制约了铝板带产品质量的提升。为此,结合生产实际改进了板面除油。通过轧制线提高20mm,空气清辊器底部两侧安装导油板,出口偏导辊下方两侧加装宽度可调的擦油装置,减少板带表面带油。
一、上板面挡油和导油措施
①在上支承辊上方装一块弧形挡油板,使牌坊上落下来的油不落到支承辊上,而是顺着上挡油板流到空气清辊器上,另外由上支承辊甩起的油也可顺着上挡油板流到空气清辊器上 ;
②在空气清辊器上部与集油罩之间挂一可活动的薄铝板,使油滴不能越过空气清辊器飞溅到铝板上;
③在空气清辊器底部,安装易拆装导油板,使从空气清辊器流下来的油直接被导向集油槽。
二、下板面除油措施
①适当提高轧制线,目前使用的轧机有2O岫的调节空间;
②用空气吹扫板面,调整好吹风嘴的位置,风压不低于0.5MPa,确保边部残油的吹扫效果;
③出口偏导辊下方两倾装宽度可调的擦油装置。
三、加强冷轧、横切通道清理
①加强对冷轧轧制通道的清理,成品道次前必须对刮板冲洗,清理轧制通道;
②合理控制横切生产中喷油量,提高矫直机清辊质量,有效减少横切产生的油污。